记者从中国石油管道工程公司获悉,中俄东线天然气管道某配套压气站场站工程在工艺管线保温改造中,选用轻质陶粒混凝土作为管墩与阀室基础的保温填充材料。经过一个完整供暖季的运行检验,保温节能效果达到设计预期,管壁温度均匀性明显改善,管壁与基础的温差较改造前缩小约2.5摄氏度。
陶粒保温性能实测数据
项目技术负责人介绍,陶粒混凝土导热系数实测为每米开尔文0.18瓦,较常规砂石混凝土降低约55%。以场站内单条直径1.4米工艺管道为例,采用陶粒混凝土管墩后,管壁与基础间的热桥效应明显减弱,管段伴热负荷下降约18%,一个供暖季可节约伴热用气约8万立方米。该场站共有工艺管墩126座,其中86座采用了陶粒混凝土填充,其余管墩将结合检修窗口陆续完成改造。
油气领域轻骨料应用加速
行业数据显示,2026年上半年油气田地面工程中轻质陶粒混凝土用量约9万吨,同比增长26%。除保温填充外,陶粒还被应用于油气场站的地面垫层、防火隔离带及设备基础减震层等场景,应用形式日趋多样。
专家指出,油气工程用陶粒对密度均匀性、含泥量和冻融耐久性要求较高,建议选用筒压强度不低于每平方厘米4兆帕的优质页岩陶粒,并严格控制施工浇筑过程中的粒径离析与振捣工艺,确保结构质量。
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