收缩和徐变是混凝土材料的两个长期变形特性，对结构的安全性和适用性有重要影响。陶粒混凝土的保温隔热性能：节能建筑的理想选择">陶粒混凝土的收缩和徐变行为与普通混凝土有所不同，结构设计时需要注意这些差异。
陶粒混凝土收缩特性
干燥收缩（水分蒸发引起的体积缩小）是混凝土最常见的收缩类型。陶粒混凝土的干燥收缩值通常比同强度等级普通混凝土大15%-30%——因为陶粒骨料的弹性模量低（10-30GPa），对水泥石收缩的约束能力弱（普通高弹模碎石骨料是"拉住"水泥石让其缩不动，陶粒骨料"拉不住"）。但陶粒的"内养护"效应（预湿陶粒内部储存的水分后期缓慢释放）可以显著降低自收缩（自干燥收缩、由于水泥水化消耗内部水分引起的收缩）——陶粒混凝土的自收缩比普通混凝土低30-50%。综合效果：陶粒混凝土的总收缩量与普通混凝土差异不大（干燥收缩偏高但自收缩偏低，两者部分抵消），但在设计时仍建议取普通混凝土收缩值的1.1-1.2倍作为安全系数。
陶粒混凝土徐变特性
徐变（持续荷载作用下变形随时间增长的现象）对预应力混凝土构件（预应力损失）和长期挠度（楼面跨中长期下垂）的影响显著。陶粒混凝土的徐变系数（徐变应变÷初始弹性应变）通常高于同级普通混凝土（约高10%-25%）——原因还是陶粒骨料的低弹性模量：在持续压力下，陶粒颗粒内部的微孔结构发生缓慢的粘弹性变形（类似于"压海绵"效应——荷载不变的条件下变形随时间缓慢增长）。
陶粒混凝土设计应对措施
预应力构件：计算预应力长期损失时应采用陶粒混凝土的实测徐变系数（而非普通混凝土的默认值），合理加大预应力张拉值以补偿长期损失。大跨度楼板：挠度计算应考虑徐变引起的长期挠度增量（长期挠度约为初始挠度的2.5-3.0倍），预留足够的起拱高度。后浇带设置：陶粒混凝土的早期收缩（前7天）占最终收缩的比例较高——后浇带的封闭时间应比普通混凝土适当延长（从一般42天延长至56-60天），待大部分早期收缩完成后再封闭。
陶粒混凝土试验验证建议
对于大跨度、预应力或对变形敏感的结构，建议在施工前进行陶粒混凝土的收缩和徐变验证试验（按GB/T 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》执行），取得实测值而非使用经验估算值。
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