吸水率是评价陶粒性能的重要指标,它直接决定混凝土配合比中的附加用水量、陶粒的预湿要求以及制品的抗冻性能。不同原料与工艺生产的陶粒,吸水率差异很大,选购与使用时必须单独对待。
陶粒吸水率通常以1小时吸水率和24小时吸水率两个指标衡量,国家标准对陶粒24小时吸水率的要求为:粉煤灰陶粒不大于22%,页岩陶粒不大于10%,黏土陶粒不大于10%,高强陶粒不大于8%。
陶粒吸水率的影响因素
陶粒吸水率主要受原料种类、焙烧温度和颗粒致密度影响。焙烧温度越高,颗粒外壳瓷化程度越高,吸水率越低;颗粒内部开口孔隙越多,吸水率越高。密度等级越低的陶粒气孔越多,吸水率越大,例如300级超轻陶粒24小时吸水率可达20%以上,而800级高强陶粒仅5%至8%。此外,吸水率随浸泡时间延长而增大,1小时吸水率约为24小时吸水率的70%至85%,因此搅拌站常按1小时吸水率控制附加水量。
吸水率对工程应用的影响
吸水率过高会增加混凝土用水量并削弱骨料与水泥浆的界面粘结,影响强度与抗冻性。使用高吸水率陶粒时,应提前预湿至饱和面干状态,并在配合比中计入附加用水量;生产砌块与空心砖时,则可以利用陶粒的吸水性改善浆体与骨料的界面结合,但养护期应保持湿度防止水化失水。低温地区应优先选用吸水率低于10%的页岩或高强陶粒,保证冻融循环下的耐久性能。
采购时应在合同中约定吸水率指标与检测方法,进场后按批次取样实测。
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