宜宾某大型造纸厂的蒸汽管道长度超过15公里，管道散热损失是重要的能源消耗点。工厂在管道保温改造中采用了陶粒复合保温结构。
造纸工艺需要大量蒸汽，蒸汽管道外表面温度约180-220℃，传统岩棉保温层在长期使用后容易吸湿沉降，保温性能下降。陶粒复合保温结构由内层陶粒保温混凝土（50mm）+外层岩棉（80mm）+金属护壳组成。
陶粒保温混凝土内层直接敷设于管道外壁，利用陶粒的低导热性和耐高温特性，有效阻隔了蒸汽管道的热量向外传导。实测数据显示，管道散热损失比原纯岩棉保温方案降低了约18%。
按照全厂15公里蒸汽管道计算，每年可减少蒸汽损耗约4500吨，折合标准煤约500吨，节约能源费用约80万元。投资回收期不到1.5年，经济效益显著。
